調節閥又名控制閥，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

 

　　調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。

　　在具體選擇時，可做如下考慮：

　　1、閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮；

　　2、耐磨損性：當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬；

　　3、耐腐蝕性：由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門；

　　4、介質的溫度、壓力：當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器；

　　5、防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

 

　　調節閥日常維修項目有：

　　1、閥體內壁：檢查其耐壓、耐腐情況；

　　2、閥座：因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓場合，還應檢查閥座密封面是否被沖壞；

　　3、閥芯：要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，應予注意。另外還應檢查閥桿是否也有類似現象，或與閥芯連接松動等；

　　4、膜片、O形圈和其他密封墊：檢查其是否老化、裂損；

　　5、密封填料：檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。